Galvanized Steel Sheets အတွက် Hardness Standards အသေးစိတ် ရှင်းလင်းချက်

ပြောင်မြောက်သော သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်မှု၊သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိစာရွက်များဆောက်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများ၊ ပြင်ပဟာ့ဒ်ဝဲများ၊ သံမဏိဝါယာကြိုးထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချကြသည်။ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း လူအများစုသည် သွပ်ရည်စိမ်အထူနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကိုသာ အာရုံစိုက်သော်လည်း သွပ်ရည်စိမ်စတီးအလွှာများအတွက် မာကျောမှုစံနှုန်းများ၏ အရေးပါမှုကို လျစ်လျူရှုထားကြသည်။ သံမဏိအလွှာများ၏ မာကျောမှုသည် ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခံနိုင်စွမ်းအားတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ပါက ကွဲအက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် မလုံလောက်ခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် မာကျောမှု အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းစံချိန်စံညွှန်းများ၊ အချက်များအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုနှင့် သွပ်ရည်စိမ်စတီးအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

I. Galvanized Steel Hardness အတွက် အကဲဖြတ်ခြင်း အခြေခံများနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း စံချိန်စံညွှန်းများ

သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို မျက်နှာပြင်သွပ်ပြားအပေါ်ယံထက် ကာဗွန်သံမဏိအလွှာပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည်။ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သည်။ မျက်နှာပြင်အလွှာကိုသာ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဒေတာများ ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အလွှာ၏ မာကျောမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် တရားဝင်စမ်းသပ်ခြင်းတွင် သွပ်ရည်စွတ်အလွှာကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်သည်။ အလွှာ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ Vickers မာကျောမှုအပေါ် အခြေခံ၍ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိကို အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အမျိုးအစားခွဲသည်-

• ယေဘူယျ မာကျောမှု- အလွှာမာကျောမှု ခန့်မှန်းခြေ 560 MPa၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း မာကျောမှု 70-100 HV၊ ဟန်ချက်ညီသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု၊ သမားရိုးကျ ဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သည်။
• မြင့်မားသော မာကျောမှု- 600 MPa ထက်ပိုသော အလွှာမာကျောမှု၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း မာကျောမှု 100-120 HV၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
• အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှု- 1000 MPa ထက်ပိုသော အလွှာမာကျောမှု၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း မာကျောမှု 120-150 HV၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် အသုံးချနိုင်သည်။

စာရွက်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိများအတွက် ယေဘူယျ မာကျောမှု ရည်ညွှန်းချက်များ- နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲစာရွက်များ DX51D၊ DX52D၊ DX53D/DX54D အင်္ဂါရပ် HRB မာကျောမှု 42 မှ 65 အထိ၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ထုထည်အတွက် သင့်လျော်သည်။ S220GD၊ S250GD၊ S350GD အဆောက်အဦများသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ဝန်ထမ်းဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

II Mainstream Hardness Testing Standards and Methods

ဘုံနိုင်ငံတကာစက်မှုစံနှုန်းများတွင် ဥရောပ EN 10326၊ အမေရိကန် ASTM A653 နှင့် ဂျပန် JIS G3302 တို့ ပါဝင်သည်။ မာကျောမှု ခံနိုင်ရည်များသည် မတူညီသော စံနှုန်းများကြားတွင် အနည်းငယ် ကွဲပြားပြီး သုံးစွဲနိုင်သော စံချိန်စံညွှန်းများကို ဝယ်ယူရေးနှင့် အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေးကာလအတွင်း သတ်မှတ်ပေးရမည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးသော စမ်းသပ်မှု နည်းလမ်းသုံးခုကို အောက်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

1. HRB Rockwell Hardness- ပါးလွှာသော သွပ်ရည်စိမ် ကွိုင်များအတွက် အဓိက စက်ရုံ စမ်းသပ်နည်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်း စာရွက်များ အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းအတွက် စွယ်စုံရ မြင့်မားစွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
2. HV Vickers မာကျောမှု- အလွန်ပါးလွှာသော အလွှာများ၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အလွိုင်းအလွှာစစ်ဆေးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော စမ်းသပ်မှု မြင့်မားသော တိကျမှု၊ ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အငြင်းပွားမှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
3. HB Brinell မာကျောမှု- ပါးလွှာသော နံရံကပ်စာရွက်များအတွက်မဟုတ်ဘဲ ထူထဲသော နံရံသွပ်ရည်စိမ်ပရိုဖိုင်များနှင့် လေးလံသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။

III Galvanized Steel Hardness ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များ

သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိများ၏ မာကျောမှုသည် ပုံသေသတ်မှတ်ချက်မဟုတ်ပါ၊ အဓိကအားဖြင့် အချက်သုံးချက်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်-

1. ကုန်ကြမ်းဖွဲ့စည်းမှု- သံမဏိတွင် ကာဗွန်၊ ဆီလီကွန်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် ဗန်နေဒီယမ် အပါအဝင် ခြေရာခံဒြပ်စင်များ၏ အချိုးအစားသည် အလွှာ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် အခြေခံ မာကျောမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်၊၊ မာကျောမှု ကွဲလွဲမှု၏ မူလဇစ်မြစ်ဖြစ်သည်။
2. Substrate Specification- သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကြိုးများ၏ အချင်းသည် အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စံလုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် အချင်းကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း သံမဏိ၏ ကြွပ်ဆတ်ကွဲအက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ခိုင်ခံ့မှု ဟန်ချက်ညီနေရပါမည်။
3. စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာ- လိမ်းဆေး၊ အပူကုသမှု အပူချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ထားသည့် ကြာချိန်သည် သံမဏိ၏ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေပြီး ကုန်ချော၏ မာကျောမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို တိုက်ရိုက် လွှမ်းမိုးပါသည်။

IV ဇာတ်လမ်းကို အခြေခံသည့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အကြံပြုချက်များ

ယေဘူယျ မာကျောမှုရှိသော သွပ်ရည်စိမ်စတီးများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကွဲအက်မှုနည်းပါးသော အန္တရာယ်ကို ပေးစွမ်းသည်၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများ၊ လေဝင်လေထွက်ပြွန်များ၊ မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းပြားများ၊ သာမန်ဟာ့ဒ်ဝဲများနှင့် အခြားသော သမားရိုးကျဖွဲ့စည်းထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အလွန်မာကျောသော သွပ်ရည်စိမ်စတီးများသည် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများပံ့ပိုးမှု၊ လမ်းအစောင့်အကြပ်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ ဝန်ထမ်းစတီးလ်ဝါယာကြိုးထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားအလုပ်ကြမ်းများများအတွက် သင့်လျော်သော အသွင်အပြင်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

အစွန်းများကွဲအက်ခြင်း၊ သွပ်ပြားပေါ်တက်ခြင်း နှင့် ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်များကို ငြင်းပယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းနှင့် တိကျသောကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မြင့်မားသော မာကျောသောစာရွက်များကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားကြောင်း သတိပြုပါ။

V. မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. တိကျသောဒေတာကိုအာမခံရန်အတွက် စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ အခင်းများနှင့်စတီးဝါယာကြိုးများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဇင့် spangles နှင့် ဓာတ်တိုးအညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပါ။
2. စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းဒေတာကို မှီခိုနေမည့်အစား အလွှာ၏ မာကျောမှုကို အာရုံစိုက်ရမည်၊
3. Hot-dip galvanized နှင့် electro-galvanized substrates များသည် တူညီသော မာကျောမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မျက်နှာပြင် လက္ခဏာများသာ ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် မာကျောမှု အဆင့် ခွဲခြားခြင်းကို မထိခိုက်စေပါ။

နိဂုံး

မာကျော၏။သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိအလွှာပစ္စည်း၊ သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများဖြင့် ပူးတွဲဆုံးဖြတ်ထားပြီး မတူညီသော မာကျောမှုအဆင့်များသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ စံချိန်စံညွှန်းမီ မာကျောမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း သတ်မှတ်ချက်များကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ရွေးချယ်ရန်၊ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ငြင်းပယ်နှုန်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်အသွေး အငြင်းပွားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ရွေးချယ်ရမည်။