Cold Rolled Steel Coils ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များ

အအေးခံထားသော စတီးကွိုင်(CRC) သည် အိမ်သုံးပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲတံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် အခြေခံစတီးလ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော စတီးကွိုင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ တိကျသောအတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှု၊ တူညီသောအထူနှင့် သာလွန်ညီညာမှုတို့နှင့်အတူ ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ ရှုပ်ထွေးနက်နဲသောပုံဆွဲခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ ဝယ်ယူသူနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံအများအပြားသည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ ကွဲအက်ကွဲအက်ခြင်း၊ မညီညာသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာသွေဖည်ခြင်းအပါအဝင် ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရပြီး အများစုမှာ အအေးခံထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤစာတမ်းသည် အအေးခံစတီးကွိုင်များ၏ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပုံစံဖြစ်တည်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိက အဆုံးအဖြတ်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာထားသည်။

I. Standard Full Production Flow ၏Cold Rolled Steel Coils

အအေးလှိမ့်ခြင်းကို အစားအစာကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော စတီးကွိုင်များဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အချောထည်ပစ္စည်းများကို အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်နေသော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အစီအစဥ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ အဓိက လုပ်ဆောင်ရမည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်ထားပါသည်။

1. ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကုသခြင်း။

အရည်အချင်းပြည့်မီသော လှိမ့်ထားသော စတီးကွိုင်များကို အခြေခံစတော့အဖြစ် ရွေးချယ်ထားသည်။ ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းကို အလွှာအထူ၊ ပြားချပ်ချပ်၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေတို့ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ ဓာတ်တိုးခြင်းရှိသော ကုန်ကြမ်းများကို အရင်းအမြစ်မှ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကုန်ချောချွတ်ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် စိစစ်ပါသည်။

2. စကေးဖယ်ရှားမှုအတွက် Pickling

ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော သံမဏိကွိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဟာ့ဒ်အောက်ဆိုဒ်စကေးပုံစံများ၊ တိုက်ရိုက်လှိမ့်ခြင်းသည် စာရွက်မျက်နှာပြင်များကို ခြစ်ရာနှင့် လှိမ့်ထားသော လိပ်များကို ပျက်စီးစေသည်။ အထူးပြု ချဉ်ရည်စက်သည် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာများနှင့် သံချေးတက်နေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ညစ်ညမ်းမှုမရှိသော စာရွက်မျက်နှာပြင်များကို ပို့ဆောင်ရန်အတွက် စေ့စေ့စပ်စပ်ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ရေဖြင့်အခြောက်ခံခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။

3. Cold Rolling ဖွဲ့ခြင်း။

ဤ ပင်မလုပ်ငန်းအဆင့်သည် သံမဏိအလွှာများကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုသည်။ သန့်စင်ထားသော သံမဏိကွိုင်များကို အထူခံနိုင်ရည်၊ ချွတ်ပရိုဖိုင်းနှင့် ညီညာမှုတို့ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အထူကို ဆက်တိုက် လှိမ့်ပေးခြင်းဖြင့် အထူကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချပေးသည့် ဘက်စုံအအေးခံကြိတ်စက်များထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပါသည်။ အခန်းတွင်း အပူချိန်တွင် အအေးခံခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်၍ မာကျောစေသည်၊ ၎င်းသည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုနှင့် ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ လိမ်းကျံခြင်း ကုသမှုကို လိုအပ်ပါသည်။

4. Degreasing သန့်ရှင်းရေး

Rolling oil ကို ချောဆီ နှင့် အအေးခံရန်အတွက် လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း အဆီကျန်များကို ကွိုင်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ချန်ထားပါ။ degreasing လုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်ဆီ အစွန်းအထင်းများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ဖယ်ရှားပေးကာ ဆီကာဗွန်ထုတ်ခြင်း၊ အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို နောက်ဆက်တွဲအပူဖြင့် သန့်စင်ပေးခြင်း၊

5. Annealing အပူကုသမှု

အအေးခံ ကွိုင်များတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် သိသိသာသာ အတွင်းကြွင်းကျန်နေသော ဖိစီးမှုတို့ ပါ၀င်ပြီး ကုသမှုမခံယူဘဲ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုရိုက်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်တတ်ပါသည်။ အဆက်မပြတ် လိမ်းကျံခြင်း သို့မဟုတ် သုတ်လိမ်းခြင်းအား ကွိုင်များကို အပူ၊ ဖိထားကာ အအေးခံခြင်းကို ညီညီညာညာဖြင့် ညီညီညာညာ ညီညီညာညာ ပြုလုပ်ကာ၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး သံမဏိ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ပေးသည်။ Annealing သည် coil formability ကို ထိန်းချုပ်သည့် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားသောအပူရှိန်အပူချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်ထားသည့်ကြာချိန်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်တွင် DC01၊ DC06 နှင့် SPCC အပါအဝင် ပစ္စည်းအဆင့်များကို ကွဲပြားစေသည်။

6. Temper Rolling, Finishing and Oiling

အမြှေးလိုက် ကွိုင်များသည် ကန့်လန့်ဖြတ်တောက်တောက်မှုကို ပြုပြင်ရန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မွမ်းမံရန်နှင့် ထုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ထမ်းစင်၏ တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန် အပူစက်များမှတစ်ဆင့် အလင်းလျှော့ချပေးသည်။ ယူနီဖောင်း သံချေးတက်ခြင်းဆီသည် ခြစ်ရာများ ချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ရေအောက်ပိုင်း ထုထည်ပြုလုပ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် စာရွက်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

7. ပိုင်းဖြတ်ခြင်း၊ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။

ကွိုင်များကို သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပြီး သုံးစွဲသူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်အချောထည်စစ်ဆေးခြင်းကို မျက်နှာပြင်သမာဓိ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုနှင့် ညီညာမှုတို့ကို အဓိကထားဆောင်ရွက်သည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကွိုင်များကို ထုပ်ပိုးပြီး ပေးပို့ရန်အတွက် ဂိုဒေါင်များ ထားရှိထားပါသည်။

II Cold Rolled Steel Coils ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးသည့် အဓိကအချက်များ

ပရီမီယံအအေးခံကွိုင်များကို ခြစ်ရာများ၊ အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အစွန်းအထင်းများကင်းစင်ပြီး အညီအမျှ အရောင်တောက်နေသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် သတ်မှတ်သတ်မှတ်ထားသည်။ အခြေခံဒြပ်စင်လေးခုသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

1. Pickling သန့်ရှင်းမှု

မပြည့်စုံသော ချဉ်ခြင်းအရွက်သည် အစွန်းအထင်းများ၊ တွင်းများနှင့် အနက်ရောင်အစွန်းအထင်းများဖြစ်လာစေရန် လူးလာစဉ် အရွက်များပေါ်သို့ ဖိမိသွားသည့် အရွက်များထဲသို့ ဖိမိသွားသည်၊ အလွန်အကျွံ ချဉ်ခြင်း သည် ခြစ်မိခြင်း နှင့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များ ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ နှင့် နောက်ဆက်တွဲ အလွှာ နှင့် လျှပ်စစ် ပလပ်စတစ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

2. Rolling Equipment နှင့် Process Parameters များ

Roll surface finish နှင့် wear condition သည် အရေးကြီးသော variable များအဖြစ် ရပ်တည်သည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော လိပ်များသည် သံမဏိပြားများပေါ်တွင် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် လိပ်အမှတ်အသားများနှင့် ခြစ်ရာများ ထုတ်ပေးသည်။ လှိမ့်နှုန်း၊ rolling load နှင့် ချောဆီ သောက်သုံးသော စည်းမျဉ်းများ မမှန်ကန်ပါက ဆီစွန်းထင်းမှု၊ အရောင်ကွဲလွဲမှုနှင့် အရေးအကြောင်းများ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. Degreasing နှင့် Annealing လုပ်ငန်းစဉ်များ

ဆပ်ပြာရည်မလုံလောက်ပါက အကြွင်းအကျန်အဆီများ ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းဖြင့် ပြန်၍မရနိုင်သော အမည်းရောင်အစက်အပြောက်များဖြစ်ပေါ်လာစေရန် မြင့်မားသောအပူရှိန်အပူချိန်အောက်တွင် ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းထုတ်ပေးသည်။ ညစ်ညမ်းသော မီးဖိုအတွင်း လေထုနှင့် မညီမညာသော အပူများ လိမ်းကျံနေစဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးမှု၊ အဝါရောင်နှင့် တစ်သမတ်တည်း မျက်နှာပြင် အရောင်ထွက်ခြင်းကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။

4. လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖြတ်သန်းမှုကာကွယ်ရေး

ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မာကျောသော အရာဝတ္ထုများ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း မညီမညာသော coiling pressure သည် ခြစ်ရာများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အတွန့်များကို ဖြစ်စေပြီး ချောကွိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုအများစုကို တွက်ချက်သည်။

III Cold Rolled Steel Coils များ၏ ပုံသဏ္ဍန်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များ

Formability သည် ကွဲအက်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်း နှင့် overspringback တို့ကို ရှောင်ရှားစဉ်တွင် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် အနုစိတ်သော တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အအေးခံ ကွိုင်များ၏ အဓိကဝန်ဆောင်မှု လက္ခဏာဖြစ်သည်။ အဆုံးအဖြတ်ပေးသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာ အချက်သုံးချက်ကို အောက်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

1. Annealing Process Parameters (Primary Determinant)

Annealing သည် ပုံသဏ္ဍာန်ချိန်ညှိမှုကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ အပူချိန်မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လုံလောက်စွာ ကိုင်ဆောင်ထားချိန် မလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုအား အပြည့်အဝ မထုတ်လွှတ်နိုင်ဘဲ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် နက်ရှိုင်းသောပုံများတွင် မကြာခဏ ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာစိမ်ခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းအစေ့များကို ကြမ်းစေပြီး သံမဏိခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေပြီး ထုလုပ်နေစဉ်အတွင်း တွန့်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တိကျသောအငွေ့ပျံခြင်းသည် DC04 နှင့် DC06 ကဲ့သို့သော နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲအဆင့်များမှ သမားရိုးကျအအေးခံကွိုင်များကို ကွဲပြားစေသည်။

2. Rolling Pass Schedule နှင့် Work Hardening Level

ဆက်တိုက် အအေးခံခြင်းသည် အလုပ်အား တင်းမာစေသည်။ ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုလျှင် မြင့်မားစွာလျှော့ချခြင်းနှင့် တိုးလာသော rolling pass များသည် မာကျောမှုကို မြင့်တင်စေပြီး ယုတ်ညံ့ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းအတွက် ductility ကို ကျဆင်းစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အဆုံးအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် လှိမ့်လမ်းကြောင်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်- မြင့်မားသော မာကျောမှုအပြည့်ရှိသော ကွိုင်များသည် ရိုးရှင်းသောကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ကန့်သတ်ထားသော်လည်း၊ ပျော့ပျောင်းပြီး နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းအဆင့်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးနက်နဲသောဖွဲ့စည်းမှုအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ductility ကိုပေးစွမ်းသည်။

3. Base Material Composition နှင့် Internal Microstructure

သံမဏိ၏ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ် နှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်မှုများသည် ပင်ကိုယ် ပျော့ပျောင်းမှုအခြေခံကို သတ်မှတ်သည်။ လှိမ့်ပြီး မွှေပြီးနောက် တူညီသော ကောက်နှံများ ဖြန့်ခွဲမှုသည် အညီအမျှ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော စပါးအရွယ်အစားသည် ကန့်လန့်ဖြတ်များတစ်လျှောက် ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုကို ဖန်တီးပေးကာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ ကျဆင်းနေချိန်တွင် ဒေသအလိုက်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အချိုးမညီသောပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်စေသည်။

IV နိဂုံး

အအေးခံစတီးကွိုင်များ၏ ယေဘုယျအရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်- မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် သန့်စင်ပြီး ချဉ်ရည်လူးခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းတို့ကို လုံခြုံစေကာ တိကျသော လိမ်းကျံခြင်းနှင့် အလုပ်မာကျောခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများအပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲထားသည်။ သင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပယ်ချမှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး တင်းကြပ်သော လုပ်ငန်းစဉ် ကြီးကြပ်မှုသည် တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို အာမခံပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပေးသွင်းသူအနေနဲ့၊သဘာဝသံမဏိမျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြင့် ကုန်ကြမ်းရရှိခြင်းတို့ကို ဖုံးအုပ်ကာ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာလိုက်နာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် SPCC နှင့် DC01-DC06 စီးရီးများအပါအဝင် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပရီမီယံအအေးခံကွိုင်များကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားပြီး မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဆွဲဆောင်နိုင်မှုတို့ပါဝင်ကာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အိမ်သုံးပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော တစ်နေရာတည်းဝယ်ယူရေးဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။