Cold-Rolled Steel Coils ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည့် ပူလိပ်စတီးကွိုင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း၊အအေးလိပ်သံမဏိကွိုင်များသည် သံမဏိ၏ သာလွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှုအောက်တွင် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများစွာဖြင့် ပိုမို၍ ရှုပ်ထွေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။ ပေါ်အခြေခံကာသဘာဝသံမဏိသံမဏိစာရွက်နက်ရှိုင်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်း 20 ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီး၊ အအေးခံစတီးကွိုင်များ၏ အဓိက စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သော့ချက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းလေးခုအဖြစ် ရိုးရှင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

Pickling Pretreatment

အအေးလှိမ့်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့် လှိမ့်ထားသော စတီးကွိုင်များကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုရပြီး ပထမလုပ်ထုံးလုပ်နည်းမှာ ချဉ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ လှိမ့်ထားသော အခြေခံပစ္စည်းကို အပူချိန်မြင့်မားစွာ လှိမ့်စဉ်အတွင်း သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေး၊ သံချေး၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် pickling ကိရိယာတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ Nature Steel သည် အဆင့်ငါးဆင့်ပါသော ချဉ်ရည်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အဆီချေခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ Nature Steel သည် သံမဏိအလွှာကို ဘက်စုံရှင်းလင်းနိုင်ပြီး အရင်းအမြစ်မှ ခြစ်ထုတ်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမဲမှောင်ခြင်းစသည့် အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ သန့်ရှင်းပြီး ပြားချပ်ချပ်သော အခြေခံပစ္စည်းများကို နောက်ပိုင်းတွင် တိကျစွာ လှိမ့်ပေးနိုင်ပါသည်။

အခန်းအပူချိန်တွင် တိကျသော အအေးခံခြင်း

အချဉ်ဖောက်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ သံမဏိကွိုင်များကို အခန်းအပူချိန်တွင် တိကျသောအလှိမ့်ကြိတ်စက်များထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး စတီးအထူ 40% မှ 90% ထိ တိကျစွာ လျှော့ချပေးနိုင်သော လိပ်မျိုးစုံဖြင့် အဆက်မပြတ် ထုတ်ယူကာ ပုံသွင်းပေးပါသည်။ အခန်းအပူချိန် အအေးပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်စဉ်သည် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးခြင်းကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားရုံသာမက အလုပ် မာကျောခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ အလုံးစုံ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးကာ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို များစွာ ကောင်းမွန်စေသည်။ Siemens နှင့် ABB တို့၏ အသိဉာဏ်ရှိသော ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအပြင် ခြောက်ထပ်မြင့် နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော လှိမ့်စက်များကို အားကိုးကာ၊ အမှတ်တံဆိပ်သည် သံမဏိကွိုင်တစ်ခုလုံး၏ တစ်သမတ်တည်းရှိပြီး တစ်သမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာကိုသေချာစေရန် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် တည်ငြိမ်သောလှိမ့်ခြင်းကို ရရှိသည်။

အကာအကွယ်လေထုထဲတွင် နစ်မြုပ်နေသည်။

အအေးလှိမ့်ပြီးနောက်၊ သံမဏိသည် ပိုမိုမာကျောလာကာ အအေးမိသောအလုပ် မာကျောမှုကြောင့် တင်းမာမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်သောအသားစများကို ခံစားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် တိုက်ရိုက်နက်ရှိုင်းသောလုပ်ဆောင်မှုအတွက် မသင့်လျော်ပေ။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိအား လောင်စာအတွက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့ ရောနှောထိန်းချုပ်နိုင်သော အကာအကွယ်လေထုထဲတွင် အဆက်မပြတ်အပူချိန် 650-750 ဒီဂရီတွင် အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိ၏အတွင်းပိုင်းအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းအား မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာဖိအားများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးကာ သံမဏိ၏ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ကွေးညွှတ်နိုင်မှုနှင့် နက်နဲသော ဆွဲငင်နိုင်စွမ်းတို့ကို အပြည့်အဝပြန်လည်ရရှိစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာပြည့်မီရန် ထုတ်ကုန်အသုံးချမှုအလိုက် စဉ်ဆက်မပြတ် annealing လိုင်းများ (CAL) သို့မဟုတ် batch annealing furnaces (BA) ကို ပျော့ပြောင်းစွာ လက်ခံနိုင်သည်။

အရေပြားအေးစက်မှုအတွက် ပွတ်ဆွဲခြင်း။

အချောထည်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကသော့ချက်အချောသတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ သံမဏိစာရွက်၏ မျက်နှာပြင်ညီညာမှုကို ကောင်းစွာချိန်ညှိရန်၊ သေးငယ်သောအတိုင်းအတာသွေဖည်မှုများကို ပြုပြင်ရန်၊ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အပျော့စားနှင့် တိကျသောအေးစက်သောအအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားဖြင့် ဆောင်ရွက်သော အအေးခံစတီးကွိုင်များသည် ပြားချပ်ချပ်ချပ်ချပ်နှင့် ချွတ်ယွင်းမှုမရှိသော မျက်နှာပြင်နှင့် တူညီသော စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်းအတာများ ပါ၀င်ပြီး ဆင့်ပွားကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော အောက်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးချနိုင်သည်။